1.防止定子绕组端部松动引起相间短路
1.1.定子绕组在槽内应紧固，槽电位测试应符合要求。
1.2.按期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。
2.防止定子绕组绝缘损坏
2.1.加强大型发电机环形接线、过渡引线绝缘检查，并按期按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）的要求进行试验。若需拆检硅整流发电机，可首先旋下3个对销螺钉，使转子、前端盖与定子、后端盖分离，然后用压缩空气或“皮老虎”吹净各部件的灰尘，用汽油揩净集电环和线圈等部分的油污。紧接着清洗轴承，更换润滑脂。最后对线圈、转子、整流元件及电刷仔细检查，已经损坏的应予以更换。在拆检工作完成后，以拆卸程序相反的过程安装好硅整流发电机，这时转动转干应无卡滞现象。
2.2.按期检查发电机定子铁芯螺杆紧力，发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。按期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹，燕尾槽无开裂和脱开现象，发现有硅钢片滑出应及时处理。
3.防止转子绕组匝间短路。
3.1.调峰运行机组在检修中应别离进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。
3.2.随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。柴油机转速传感器有电磁感应式、霍尔式、光电式等多种形式，其中电器感应式应用广泛。电磁感应式传感器主要由外壳、永久磁铁和线圈等组成，磁力线穿过的路径为：永久磁铁N极→定子与转子间的气隙→转子凸齿→转子凸齿与定子磁头间的气隙→磁头→导磁板→永久磁铁S极。当信号转子旋转时，磁路中的气隙就会周期性的发生变化，磁路的磁阻和穿过信号线圈磁头的磁通量随之发生周期性的变化。按照电磁感应原理，传感线圈中就会感应产生交变电动势。
4.防止发电机局部过热损坏
4.1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠，机组运行中应按期对励磁变至静止励磁装置的分相电缆、静止励磁装置至转子滑环电缆、转子滑环进行红外成像测温检查。
4.2.按期检查电制动刀闸动静触头接触情况，发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不服行等问题应及时处理。
4.3.发电机绝缘过热报警时，应分析其原因，必要时停机进行消缺处理。
4.4.新机投产和旧机检修中，都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入运行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。有刷旋转磁极式(凸极)同步发电机的结构主要由定子、转子、集电环以及端盖与轴承(1)定子(电枢)定子主要由铁芯、绕组和机座三都分组成，是发电机电磁能量转换的关键部件之一。
