1.橡胶元件减振器
1）检查减振器的金属零件和橡胶元件是否开裂或其他损坏。
2）检查减振器轮毂和惯性元件上的标识表记标线是否对齐，如图2-81所示。如果亮表态不合错误准，偏差大于1.29mm，则减振器应报废。
3）检查惯性元件和轮毂是否对准。元件的平面与轮毂的安装面必需对准，偏差应在0.63mm以内。
4）惯性元件的外径，必需与轮毂导向孔同心，偏差应小于0.76mm（0.030in）。
2.粘性建筑器的检查与补缀
1）检查减振器安装法兰处是否有裂纹，如图2-82所示。检查减振器毂体上是否有凹陷或凸起，如果零件损坏必需更换。
2）查明减振器标识表记标，如图2-83所示。如果再减振器上印有“英国制”（由Holset公司生产），应记录生产日期和代号。如：代号“A-05”表示2005年1月制造；“B-05”表示2005年2月制造；“C-02”表示2002年3月制造。如此类推。
3.测量减振器厚度X
1)在减振器两侧面上刮去箭头所指的四个位置的油漆，如图2-84所示。注意：除漆时不成以用粗砂布或刀刮，应该用清洗溶剂或细纱布。用千分尺在这四个位置测量减振器厚度X，测量点选在离外径月3.18mm处。
2）如果这个位置中有任何两个位置厚度差超过0.25mm应予以报废。
4.检查减振器液体泄漏
1)将裂纹探测显像液（裂纹探测，包罗检查裂纹所需的清洗剂、渗透剂金额显像剂）喷射到减振器的滚压唇边处。
2）将减振器放在温度为93℃的烤炉内，放时应将减振器的滚压唇边朝下对着烤炉的底部，如图2-85所示。在炉内保持2h，检查滚压唇边处是否有液体流出，如发现有液体渗出，必需更换减振器。
五、飞轮的检查
如图2-86所示，将千分表安装到磁性表座上，旋转飞轮一周，在四个等距离的点上，测量飞轮端面园调动量。
测量曲轴中心到百分表测量头之间的距离，盖距离乘以0.025mm为允许的最大端面园跳动量。
规定的最大端面圆动量为0.13mm。如果不在此范围内应进行调整。
