一、准备工作
1.断开配电室高压开关，将隔离开关关闭到发电位置。
发电机房的隔离开关合并到发电位置。
3.启动前，检查油箱油是否充足，各油管及接头无漏油；冷却系统水是否充足、清洁、无泄漏，风扇带是否合适。检查内燃机与发电机的传动部分是否可靠连接，输出线路的导线绝缘良好，仪器齐全有效。
4.检查连接件、紧固件和操作件是否松动、脱落和卡住。各导线连接安稳，正确，接触良好。
5.打开发电机操作屏幕下的控制柜，关闭开关门，直到显示屏有电。按下上下页面按钮，检查发电机的相关操作记录，立即处理异常情况，并准备发电。
二、启动操作
1.按下启动按钮，发电机低速运行3~5分钟后，温度和油压轮正常工作。操作人员通过仪器密切监控发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流、速度等仪器说明和变化。超过规定值时，应及时检查并采取办法，恢复正常后方可继续运行。发电机组无机械噪声，异常振动无异常噪声，滑环与整流刷接触良好，无跳动和火花。只有在运行不变、频率和电压达到额定值后才能向外供电。
2.屏幕面板上的紧急停止按钮仅在紧急情况下使用。按下按钮后，发电机立即停止，并发出声光报警。
异响、异味、水温急剧上升、油压急剧下降时，应立即停机检查，排除故障。
4.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95.频率值的变化范围不得超过0.5HZ。
三、停机
1.市电正常后，停机前应切断电源主开关（低压空气开关），逐步减轻负荷，然后切断发电机电源主开关，将励磁变阻器返回电阻较大值，将电压降至较低值，然后切断励磁开关和中性点接地开关，较后停止内燃机运行。
2.当柴油机的水和油温降至70时，在空载状态下逐渐将转速降至怠速℃下面，停机。
3.断开启动控制电源，按操作挨次将隔离刀闸关闭到市电位置 。
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