本文摘要：电缆生产中的常见问题。1，交联度(热延伸)不合格，交联度达不到标准，则电缆的热机械性能不合格，不克不及满足工作温度90℃的要求，交联度不合格的原因一是配方不合格，配合剂的种...
电缆生产中的常见问题。
1，交联度(热延伸)不合格，交联度达不到标准，则电缆的热—机械性能不合格，不克不及满足工作温度90℃的要求，交联度不合格的原因一是配方不合格，配合剂的种类配比不妥，应该调整配方来解决，二是硫化工艺不妥，比如气压过低，线速快，冷却水位高等因素造成，解决的办法是首先查清是什么原因，可能是一种，也可能是几种原因同时存在，针对原因加以排除。
2，结构及外不雅不合格(1)绝缘层厚度最薄点低于标准规定的最小值，或者平均厚度低于标称值，绝缘厚度不合格产生的原因是电缆出租线速度快，挤出机出胶量小，模具选配不妥等，(2)偏心产生的原因是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发生了变化，解决的办法是开车过程中尽量将悬垂度控制不变。
3，竹节状。
电缆外呈竹节状产生的原因是电气，机械系统的原因造成牵引速度不不变，二是模芯太小，或者是导体外径不均匀，排除方法是检查机械，电气系统，排除故障，适当调整芯的大小，控制郊县外径尽量均匀，超过工艺规定的绞线能使用。
4，表面划伤(1)电缆在硫化管中碰到上，下壁或异物，所以要求调节好悬挂度，尽量使线芯在交电缆租赁联管中部移动，发现异物，及时清理，(2)模套外边缘有焦烧物，解决办法是起车时将模套温度调整好，防止过热，一旦发现烧焦，应立刻泊车清除，或者不会自行变好。
绝缘料和半绝缘料中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的，操作过程中应严格注意料的清洁，防止外界杂质混入。
电气设备内部的电气接头，在出厂前一般都会经过严格的检查试验，投运前还要进行测试，一般不会有问题，而设备外部的电线接头，通常只能通过人工巡视和检查才能发现问题，它是线路的薄弱环节。
用电生产，电缆线出租生活过程中，因设备电线接头过热造成的断线等变乱，占整体电气变乱的一部分，给安全供，用电带来极大威胁，切不成不放在眼里，究其原因，一方面是值班人员工作责任心不强，巡视不到位，另一方面则是很多职工缺乏对电线接头的重视，对发热点检查的技巧和办法，因此，重视电线接头的工程安装连接，学会发现接头发热，预防接头发热并处理的技巧是非常重要的。
