发电机轴电压一直是存在的，但一般不高，通常为几伏至十几伏。但当绝缘垫因油污、损坏或老化等原因失去作用时，则轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜而发生放电，久而久之，就会使润滑和冷却的油质逐渐劣化，严重者会使转轴和轴瓦烧坏，造成停机变乱。下面我们东莞发电机出租专业小编特为大家说说轴电压产生的原因，危害以及预防办法。
一、发电机轴电压产生的原因
（1）、磁不合错误称引起的轴电压它是存在于汽轮发电机轴两端的交流型电压。由于定子铁芯采用扇形冲压片、转子偏心率、扇形片的导磁率不同，以及冷却和夹紧用的轴向导槽等发电机制造和运行原因引起的磁不合错误称，结果产生包罗轴、轴承和基础台板在内的交变磁链回路。由此在发电机大轴两端产生电压差。每一种磁不合错误称都会引起相应幅值和频率的轴电压分量，各个轴电压分量叠加在一起，使这种轴电压的频率成分很复杂，其中基波分量的幅值最大，3次和5次谐波幅值稍小，更高次谐波分量幅值很小。这种交流轴电压一般为1～10V，它具有较大的能量。如果不采取有效办法，此种轴电压经过轴———轴承———基础台板等处形成一个回路，产生一个很大的轴电流。轴电流引起的电弧加在轴承和轴表面之间，其主要后果是引起轴承上的钨金和轴表面的磨损，并使润滑油迅速劣化。由此会加速轴承的机械磨损，严重者会使轴瓦烧坏。
（2）、静电电荷引起的轴电压这种出现在轴和接地台板之间的直流型电压，是在必然条件下高速流动的湿蒸汽与汽轮机低压缸叶片摩擦出的静电电荷产生的。这种静电效应仅仅偶然在某种蒸汽条件下才能出现，并非经常存在。随着运行工况的不同，这种性质的轴电压有时会很高，电位达到上百伏，当人触及时会感到麻手。它不易传导至励磁机侧，但如果不采取办法将该静电电荷导入大地，它将在发电机汽机侧轴承油膜上聚集并且最终在油膜上放电而导致轴承损坏。
（3）、静态励磁系统引起的轴电压目前，大型汽轮发电机组遍及采用静态励磁系统。静态励磁系统因可控硅换弧的影响，引入了一个新的轴电压源。静态励磁系统将交流电压通过静态可控硅整流输出直流电压供给发电机励磁绕组，此直流电压为脉动型电压。对于采用三相全控桥的静态励磁系统，其励磁输出电压的波形在1个周期内有6个脉冲。这个快速变化的脉动电压通过发电机的励磁绕组和转子本体之间的电容耦合在轴对地之间产生交流电压。此种轴电压呈脉动尖峰状，其频率为300Hz(当励磁系统交流侧电压频率为50Hz时)，它叠加到磁不合错误称引起的轴电压上，从而使油膜承受更高的尖峰电压。在增大到必然程度时，击穿油膜，形成电流而造成机械部件的灼伤和损坏。
