③高速调整。通常经试验台调试的燃油泵装机时,不需高速调整,若需要调整,则仍用增减高速弹簧垫片的方法;调速器断开点转速应比标定转速高20∽40r/min。以包管调速器在标定转速前不会起限制作用;康明斯柴油发电机的最高空转转速一般高出标定转速的10%。
(2)喷油器的调试工作 ①调试前的准备。喷油器各零件符合技术要求,并经试验台调试;康明斯柴油发电机技术状况良好,并进入热运转状态。 ②柱塞落座压力调试。此项调试可采用转矩法,冷车时拧入摇臂上的调整螺钉使柱塞下移,在柱塞接触到计量室雏形座后再拧约15°,将残存在座面上的燃油挤净,然后将调整螺钉拧松一圈,再用扭力扳手拧到规定转矩值,并拧紧锁紧螺母;热车时再按上述方法进行矫正性调试。 ③喷油正时调试。喷油正时调试是按照活塞位置与喷油器推杆位置的彼此关系,采用专用的正时仪进行的。喷油正时调试的步骤是,转动带轮使1、6缸活塞位于上止点,在活塞行程百分表测量头下面的侧杆与正时仪标尺90°刻度线对齐时,将推杆行程百分表调零;逆时针标的目的转动带轮,在1、6缸记号转到距标尺标定点约10mm处时移动活塞百分表,使其测量头压缩5mm摆布,然后将其固定。接着缓慢转动带轮,在康明斯发电机活塞行程百分表指针转到最初顺时针转动的位置(上止点)时将百分表调零;继续逆时针转动带轮,当活塞行程百分表测量头下面的测杆与标尺45°刻度线(相应曲轴位于上止点前45°)对准时,顺时针转动带轮,直到活塞行程百分表至规定读数,按照测量的差值,调整摆动式挺杆销轴盖垫片的厚度使喷油正时符合要求。 /