发电机组作为一个整体由很多的部分组成，而零部件作用的发挥离不开整体，发电机组配件换注意事项：零部件的清洁、配件的配用、装配技术、防止零件错装、漏装等。

造成机油压力过低的主要原因：一是机油粘度过低；二是机油集滤器滤网或机油过滤器滤芯堵塞；三是限压阀与回油阀弹簧的弹力减弱或折断，或是阀门接合面密封不严，导致漏油泄压；四是主轴承或连杆轴承间隙过大；五是机油泵工作不良。

发电机组换件补缀装配注意清洁。

在发电机组换件补缀时要掌握好各零件作用位置，不然保障不了补缀质量，也会大大减少机组使用寿命，严重时发电机组整体报废。

机油压力表是为操作人员不雅察和了解发电机组机油压力工作情况而设计的，是用来检测发电机组主油道的机油压力。

目前发电机组在仪表盘上安装多的是电热式机油压力表，它由传感器、信息传感导线和压力表盘组成。

机油压力传感器安装在汽缸体上并与机油的主油道相通，压力表盘安装在仪表盘上，压力表盘和传感器之间用信息传感导线接线。

低油耗发电机组机油压力表作用是：用来监测机组主油道中的机油压力。

它有膜片式、管状弹簧式和电热式等几种。

前两种是直接作用式，测压灵敏度高，但监测不便利。

电热式机油压力表是非电量测试、电量传递和机械显示的仪表。

它由机油压力传感器、机油压力表和信息传递的导线组成。

机油压力传感器装在发电机组汽缸体上与主油道相通，机油压力表装在仪表盘上。

电热式机油压力表测量灵敏度不高，但监测便利，测量的压力值能达到要求。

因此，电热式机油压力表在动力机械上被广泛采用。

双金属片式机油压力表的结构：机油压力表传感器内部装有弹性膜片，膜片下的油腔与发动机主油道相通，机油压力可直接作用在膜片上，膜片的上面顶着弓形弹簧片，弹簧片的一端与外壳固定搭铁，另一端的触点与双金属片端部触点接触，双金属片上绕有电热线圈，校正电阻与双金属片上的线圈并联机油压力指示表内装有特殊形状的双金属片，它的直臂本末倒置端固定在调节齿扇上，另一钩形悬臂端部与指针相连，其上也绕有电热线圈，线圈的两头构成指示表的两个接线柱。

低油耗发电机组机油压力表针抖动一般是机油滤清器堵塞所致。

当滤芯被脏物或胶质堵塞而流通不畅时，机油过滤前后压差便增大，使安全阀打开，主油道油压迅速升高，机油压力表指针就上摆；此时安全阀前后压差减少使阀门又关闭，主油道油压随之减小，机油压力表指针下摆。

当压差增大到必然程度后，又使安全阀打开，如此反复，机油压力表针便出现抖动，反映出主油道机油压力不稳。

出现这种现象时应更换滤芯，机油表表针抖动随即消失。