现在的发电机组行业是投资发电机组，虽然没有回报甚至赔钱，但还是有人投资，而对发电机组设备的巨大需求也就存在。
市场在机会在，机会在竞争就在，竞争在就无从逃避“大浪淘沙，适者保存”的自然规律。
当前1/3的风机在晒太阳，因为并网问题没有解决。
风机制造行业进入门槛低，70多家整机制造企业80%都是简单的组装厂。
从上游的零部件企业买入叶片、发电机、齿轮箱等，组装出售，各种规格都有，为并网造成困难。
几个月前某风机制造企业新装的风机从空中摔落损毁。
鱼龙混杂的市场该到整顿洗礼的时候了。
政策越来越规范，标准出台的需求越来越紧迫，竞争越来越激烈，度过爆发性增长的黄金岁月，后“黄金时代”的发电机组产业将会如何正常发展？什么样的企业具备什么样的核心技术才是这个产业中的“适者”，诸多的发电机组设备企业如何规避这次风雨的洗礼，不被淘汰出局？在目前这种情况下大概会有多少企业出局？如何才能避免这次危机是个十分敏感的话题，作为一个后来者，我本不敢妄加评论，但是为了与大家交流看法，我不妨谈一些个人的不雅点，与大家商榷。
我认为只要存在没有自主知识产权，没有本身的研发团队，本钱不充裕等问题的企业，如不克不及改变现状，将很难逃脱不出局的命运，这类企业恐不在少数。
我归纳了一下，导致这些企业出局的致死硬伤大概有以下几种：技术路线错误，目前我国大多数整机制造厂家走的是购买国外许可证在国内进行组装生产的技术路线，很多企业在选择引进技术时饥不择食，加之对发电机组设备缺少最基本的优劣判断能力，导致在引进技术时就为日后丧失竞争能力而埋下了伏笔。
须知，如果企业发展的技术路线存在错误，其结果是规模越大、速度越快、资金越多，损失就越惨烈，最终错死。
没有掌握核心技术，目前虽然大多数风机零部件基本实现了国产化，但这并不等于发电机组设备整机企业具有了核心技术能力，在风机整机的研发和设计上，我国大多数厂家并没有掌握关键的核心技术，因为核心技术的缺失，关键零部件技术大多掌握在国表里其他企业的手中，没有关键零部件的定价权和掌控权，很多企业还要交纳不菲的许可证使用费，且被国外出让方限定了狭小的销售范围，无法走向国际市场，无法自主改善产品质量和升级换代，供货时间和周期无法保障，导致这些厂家被困死。
