发电机组经过长时间的运行，其电刷可能会出现冒火花的现象。
发生这种情况，用户必然不要惊慌，应立即断电，然后拨打厂家售后电话，听取专业技术人员的意见进行操作。
针对这一情发电设备总结了四点发电机组电刷冒火花的原因，希望用户在遇到这种情况是时可以及时按照以下内容进行排查。
1、轴承振动大。
由于轴承附加设备多，振动自然就很难控制到最低。
发电机组长时间运行，疲劳、老化等等复杂因素引起轴承振动加大，电刷随着震动，将使刷柱摩擦不均、引线及弹簧松动，发生局部冒火花慢慢进一步影响全局。
2、电刷表面不洁。
这一点最让人忽略的，正常运行的发电机组电刷密封在密闭的柜子内，两极电刷中间有套在轴上齿轮状轴流风扇，靠转子转动把磨下的石墨碳粉、电刷的发热及时抽走，达到清洁冷却的作用。
如果柜门关不严，或巡检时忘记关门，外面的粉尘伴随着热空气吸进电刷，附着在刷柱上，一方面影响电刷散热。
另一方面电刷发生火花时因刷柱表面不洁，刷柱之间绝缘强度不敷很容易环火。
此外滑环上车有螺旋状一道道沟槽，这是为了增加电刷散热面积，改善同电刷接触，使电刷更充分冷却，同时更容易让碳粉抽走。
柜门若关不严，风扇抽力不足外面粉尘也很轻易附着在螺旋状沟里，后果是可想而知的。
3、电刷压力不均匀或不符合要求。
电刷出厂时厂家都有相关规定：电刷压力调整到不发生火花的最低压力，经过科学论证和实践总结，最低压力一般为200～300ɡ/c㎡，即0.02～0.03MPa，要求各个电刷之间的压力也要均匀，其不同不超过10。
发电机组在长期运行中如果某个电刷摩擦过短，或电刷在刷框内滞卡的情况下，压力将出现不均匀。
此外受机械、弹簧本身受热变软等因素影响造成压力达不到电刷不发生火花的最低理论要求。
还有在压紧、提拉碳电刷时，有时靠感觉，没有经验积累，操作误差是很大的。
4、电刷电流密度过大。
实际运行中，若一两个电刷因机械原因卡涩，弹簧压力不足等原因不出力，为维持正常负荷，通过其他电刷的电流就将增大，在增大通流的电刷中如果有被摩偏的电刷，因跟滑环接触面积减小，接触面通流密度增大。
按照Q=I*IRT，发热量跟电流的平方成正比，积聚的热量无法散发出去时，温度急剧升高，电刷与滑环接触面就会产生火花。
别的火花的产生后，使电刷工作环境更加恶劣，从而恶性循环，使电刷冒火花更严重，几个都有这种情况严重时就会发生环火。
通过上文可以了解，发电机组电刷冒火花主要与轴承振动、电刷的清洁度、压力和电流密度等因素有关，尤其是电刷的清洁度，是一个很容易被人们忽视的方面。
若您在使用发电机组的过程中发生了此类现象，切勿惊慌，要第一时间作出判断处理。
