要知道柴油发电机运行久了会产生很大的热量，如果柴油发电机冷却系统的散热器不克不及很好的降低机组运行时产生的热量，将会对各部件产生损耗，进而会影响柴油发电机的输出功率等。

散热器的主要失效形式是漏水。

其主要原因在于：在工作中，风扇叶片折断或倾斜打坏散热器热水管；散热器在支架上固定不牢，工作中受较大震动，使散热器受到损伤；在冬季，散热器水管内因有存水而冻裂；冷却水中的杂志在散热器水管中形成水垢，使管壁遭到腐蚀而破裂等。

漏水的检查：一般来说，散热器经过清洗后，再进行漏水检查。

检查时可采用下面的方法。

将散热器进、出水口堵塞，从溢水管或放水塞部分安装一个接头，打入0.15-0.30kgf/cm2的压缩空气，将散热器放入水池中。

若有冒气泡的地方，即为破漏之处。

用灌水的方法检查。

检查时，把散热器的进、出水口堵塞，从加水口灌满水后，不雅察是否漏水，为了便于发现细小裂缝，可以向散热器内施加必然压力或使散热器稍加震动，然后仔细不雅察，破漏处便有水渗出。

焊修散热器：散热器的焊修通常采用锡焊的方法。

施焊前先将焊处的油污擦净，再用刮刀刮出新的金属层，然后适当加热，烙铁烧热后在氧化锌溶液中浸一下，再粘以焊锡。

粘好后再把焊缝修平，用热水将焊缝周围的氧化锌洗净，防止腐蚀。

上、下水室的焊修。

上、下水室破陋不大时，可以直接用焊锡修，如破陋较大时，用紫铜皮焊补。

焊补时将铜皮的一面及破漏处先涂上一层焊锡，把铜皮放在漏水处，再用烙铁于外部加热，使焊锡融化，将其周围焊牢。

散热器水管的焊修。

若是散热器外层水管破裂且破口不大时，可将水管附近的散热片用尖嘴钳撕去少许，直接用焊锡补焊。

如果破口很大或者中层水管漏水时，则应按照具体情况，别离采用卡管、堵管、接管和换管的方法灵活处理。

但是卡管和堵管的数量不得超过总管数的10%，以免影响散热器的散热效果。