高压油管连接部分漏油可能由高压油管、喷油器、喷油泵的连接密封锥面密封不严引起的，发电机组通过检查，在排除喷油泵、喷油器的漏油原因后再检查高压油管成品冷镦锥面是否符合图纸要求，弯形尺寸有无误差。
由于高压油管的振动加上高压油管弯形误差引起的安装应力，既有可能加重密封锥面密封不严。
为确保密封锥形状、尺寸精度的要求，建议在高压油管连接头部冷镦成型后，油管弯形之前，增加一道精整磨削锥面的工艺，通过磨削包管锥面尺寸和形状的精度，一般每根高压油管都要磨削0.02~0.05mm，才能形成完整精确的锥面，个别的要磨削1.0mm以上。
还要在冷镦成型后套上庇护套存放，可彻底解决零部件碰伤的问题。
一、发电机组漏油原因①发电机组静接合面本身质量，其主要是由加工设备本身的精密度及储存运输条件决定的。
如果设备精密度高，静接合面平面度、粗糙度均能达到图纸设计的要求，且在储运过程中不出现磕磕碰碰，那静接合面是完全密封的。
反之，就会导致静接合面密封不完全而漏油。
②因机组的机油压力过高，引起的静接合面机油渗漏。
③缸盖纸垫质量不合要求，如厚度不敷，或保管不妥，皱折变形，或装配时不注意清洁，沾有灰尘杂质，这些也是产生漏油的原因。
④操作不妥，保养不仔细。
目前发电机组一般以自修为主，由于补缀技术水平跟不上，自修中往往出现这样或那样问题，特别是拆装机器时不注意方法，缺少专用工具，使零件产生变形，甚至损坏。
由于零件变形，引起漏油。
目前，一般拆卸方法用主轴承座盖安装螺栓，拧进主轴承座盖上对角拆装螺孔内，顶出主轴承座盖。
在拆装过程中很难做到两个螺栓进度同步，这是造成主轴承座盖变形的主要原因。
二、发电机组漏油解决方法①采用密封胶粘剂，能起密封、防漏、紧固和堵塞缝隙的作用，达到防止渗漏机油目的。
②拆卸过程中应采取同步操作法，如两人同时操作，尽量做到均匀的拧动螺栓。
③有条件的地方尽可能采用拉出器，以便从根本上解决同步问题。
以上内容便是发电设备整理的关于发电机组漏油的原因及解决方法，以供广大用户参考。
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