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高压电缆制造商制造工艺特点

发布日期:2021-10-24 23:11 阅读:

原标题:高压电缆制造商制造工艺特点

一般来说,超高压电缆采用MDCV工艺,导体截面为800mm2,采用非分段导体结构,(800mm2以上采用分裂导体结构),绝缘层标称厚度为35.6mm,金属组焊扁铝组。采用阻燃PE材料,设计为蛇形布局。

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金属带在水平方向与电缆轴线平行,铝材边缘被切割,表面清洁且宽度准确,铝材通过一系列塑料模具与电缆直径相同,电缆从模具进入铝材时不接触,调整铝材带的形状,直到其边缘接近电缆并具有一定压力。

用激光束焊接焊缝,并用摄像机检查焊缝。焊接质量控制系统通过涡流检测任何缺陷。

经过一系列模具收缩后,电缆和铝管再通过履带牵引设备牵引,这种履带牵引设备,控制着整个线路的速度。

金属焊接平板铝套的优点:

1.外护套和光滑的铝护套同时穿过十字头取出。

2.这使得金属护罩上的护套不可能起皱;

3.这种紧密耦合的复合铝PE护套的弯曲半径为电缆直径的20倍。

交联聚乙烯电缆结构

1.铜导线→导体屏蔽→隔热→绝缘屏蔽层→膨胀区→铜线→抗扭铜带→膨胀区→铝带→PE护套

2.铜导线→导体屏蔽→隔热→绝缘屏蔽层→半导电带→铝带→PE外套

3.铜导线→导体屏蔽→隔热→绝缘屏蔽层→膨胀区和铜线屏蔽→膨胀区→铝套管/(铅)→PE外套

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