本工艺依据湖南省长沙电缆附件有限公司提供的相关电缆接头产品安装技术工艺说明(下同)介绍如下。

推荐：常柴柴油发电机租赁工作上负载工作能力降低的关键缘故

(1)剥外护套。剥外护套如图4-70所示，自电缆外护套，长度为L+340mm(L为端子孔深)，保留30mm铠装(铠装断口处用扎线扎紧)及10mm内护层，其余剥去，如无铠装，则该步及其后与之相关工序省去。用胶粘带将铜屏敞带的端头临时包好，清理填充物。

(2)焊接地线，确定安装尺寸。焊接地线如图4-71所示，用扎线将截面较小的铜编织带扎紧在铠装上，用锡焊牢或用恒力弹簧抱紧;将另一根铜编织带用扎线扎紧在内护套以上20mm处的铜屏蔽上，用锡焊牢或用恒力弹簧抱紧。自外护套断口处至其以下25mm长范围内的铜编织带均需进行渗锡处理。掀起两铜编织带，在电缆内外护套断口上绕1层填充胶，将两铜编织带压人其中，再在外面包绕1~2层填充胶，然后在绕包的填充胶外再包绕1层胶粘带(注:两铜编织带要相互绝缘，绕包后的外径应小于绝缘管内径)，在离外护套断口大约40mm位置将铜编织带固定。距电缆端头L+217mm(L为端子孔深。含雨罩深度)处，用胶粘带做好标记。

(3)冷缩绝缘管套人电缆。将冷缩绝缘管套入电缆(见图4-72)，衬管条伸出的一-端先人电缆，冷缩绝缘管上端与标记齐平，另一端与电缆外护套自然搭接。从标记处起收缩绝缘管(注意:冷缩绝缘管缩好后，其顶端需与标记齐平)。

(4)剥铜屏蔽层、半导电层。在绝缘管下端包绕2~3层DJ-20绝缘带外面用胶粘带包好，加强密封。自冷缩绝缘管端口向上量取15mm长铜屏蔽层，其余铜屏蔽层去掉;自冷缩绝缘管端口向上量取如取30m长半导电层，其余半导电层去掉。剥铜屏蔽层、半导电层图如图4-73所示。将绝缘表面用砂带打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘，半导电层末端整理成小斜坡，使之平滑过渡;绕两层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。

(5)剥去线芯绝缘及内屏蔽层。自电缆末端剥去线芯绝缘及内屏蔽层(见图4-74)，长度为L(L为端子孔深);将绝缘层端头倒角，用细砂带将绝缘层表面砂光。复核绝缘长度为187mm。在外半导电层端口以下55mm处用胶粘带做好标记[以上(3)~(5)工序中的电缆相关剥切尺寸可通过所配标尺量取]。

(6)安装冷缩绝缘终端及罩帽。粘带将线芯端头临时包好，用清洁巾从上至下把电缆清洗干净待清洁剂挥发后，在绝缘层表面均匀地涂上一层硅脂(注意过程的清洁)，将冷缩终端套入(见图4-75)，

沿逆时针方向均匀抽掉衬管条使终端收缩(注意:终端缩好后，终端下端与标记齐平);抹尽挤出的硅脂，用尼龙扎带扎紧终端尾部。