充油电缆与普通油浸纸绝缘电缆-样，都由导体、绝缘和护层三部分组成。但在每一部分的结构上.充油电缆却要比普通油浸纸绝缘电缆复杂得多，而且充油电缆直径大、单位.长度重。因此，充油电缆在敷设施T中具有以下几个重要特点。

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1.敷设时要防止失压进气

充油电缆内部充有经过去气的低黏度绝缘油，并且借助于补油设备给以-定的压力,以消除电缆绝缘内部产生气院的可能性。为此，在电缆结构上设置有纵向油道。单芯充油电缆，油道一般设置在导体中间，有用螺旋管支撑的油道，也有用型线绞制而成的空心油道。电缆油道通过油管路与补油设备(如压力油箱)相连接。因此，在敷设过程中要采取措施防止气体侵人电缆内部，自始至终维持电缆内部有正油压力。

2.敷设时要严格控制弯曲半径

高压充油电缆除长期承受T频电压外，还要承受时间短暂的冲击过电压。因此，电缆的纸绝缘层采用了分阶绝缘的结构，靠近导体的绝缘纸薄些,外面的绝缘纸厚些。电缆在弯曲时，薄纸容易发皱。虽然在设计和制造时尽力提高纸的机械性能，降低纸的摩擦系数，以利于制造和安装。但出于在电缆线路敷设过程中不可避免地反复弯曲、拖拉,会使电缆出现绝缘纸发皱、破裂，严重时绕包的绝缘纸带会出现松散、叠绕或脱节现象。所以，在设计和选择电缆线路时要尽量减少过多的弯道，而必不叮少的弯道，其曲率应满足电缆弯曲半径的要求。在敷设过程中要严格控制电缆的弯曲半径不得小于规定值。

3.敷设时要防止电缆外护层遭受损伤.

电缆的外护层主要起防止铅护套和铠装加强层被腐蚀的作用。单芯电缆运行时，金属护层上会产生感应电压，如果电缆线路护层两端接地，金属护层上将产生环行电流而增加电缆的损耗。因此，单芯电缆线路的护层-般都采用一端接地，而另-端对地绝缘的方式。这样，外护层不仅要承受电缆运行时金属护层上的感应电压，而且还要承受得住线路短路故障或过电压时的感应过电压。所以外护层还具有一定的绝缘性能。这就要求在敷设电缆时应保持外护层完好而不受损伤，如有擦伤，需及时修补,以免降低外护层的绝缘性能和防腐蚀的作用。

4.要充分做好准备工作

充油电缆的敷设方式和方法与普通油浸纸绝缘电力电缆基本相同。由于充油电缆体积较大，结构复杂，技术要求高，施.l.难度大，这就要求首先编制好施工组织措施;其次，根据电缆线路牵引力的计算及现场的具体条件选择敷设的起迄点，便于敷设牵引机具、供油设备、信号挖制系统以及其他辅助设施的准备和布置等。