电缆终端头、接头要求有可靠的密封。终端头的尾管或接头的铜套管与电缆铅护套之间的密封均采用铅封。搪铅工艺的质量直接影响终端头、接头的安全运行。据统计，由于铅封不良造成漏油事故在充油电缆的漏油事故中占有很高的比例。搪铅工艺中，首先要求手工操作的铅封结构致密并能与电缆铅护套及终端头尾管或接头铜套管紧密接合，达到与电缆本体相同的密封性能和机械强度。同时还要求在搪铅过程中不能由于温度过高而损坏电缆内部的纸绝缘。

搪铅必须选用熔点较低的焊料搪铅必须选用熔点较低的焊料,并且在一定温度范围内呈糊状,以便揩搪成型。铅锡合金能满足上述要求，是良好的搪铅焊料。铅和锡的熔点都较低，前者为327°C,后者为232°C。经验证明，铅、锡重量比在65:35时，配制的焊料最便于操作。如果锡的含量太少,操作时搪揩性能不好，反之如果锡的含量太大,虽然搪揩容易些,但焊料呈糊状的温度范围缩小,造成喷灯移去后，可搪揩的时间太短,这样也不易于操作。含锡量为35%的焊料,呈糊状的温度范围为183~250C,具有较宽的操作温度范围。

配制铅封焊料时,先将铅、锡两种金属按重量比65:35称量好,然后将铅放在铁容器内加热熔化,再将锡加入。待锡全部熔化后,维持温度在260左右用勺子搅拌均匀,然后注入特殊模具内迅速冷却,即成搪铅用的焊条。通常搪铅焊条长700mm左右,重约2kg。在配制搪铅焊条过程中,应注意以下几点。

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(1)加入液态铅的锡和触及铅锡合金熔液的搅拌棒、舀勺等物应烘干,表面不得沾有水分。否则,当水分遇到液态铅锡合金时,会突然汽化,引起铅锡液体飞溅，容易烫伤人员。

(2)配制焊料的铅、锡材料应采用工业用纯铅和纯锡。电缆铅护套是合金铅,不宜作搪铅焊料的材料。

(3)在浇铸焊条的过程中,应经常搅拌，使铅锡均匀混合,以免两者分层。

(4)操作人员应穿长袖衣裤,戴防护眼镜、手套和护脚罩。

搪铅时,首先用喷灯加热铅封部位并用硬脂酸清除电缆铅护套和终端头或接头的搪铅部位的油污。同时加热焊条,使焊条端部呈糊状，迅速将糊状焊料粘集在铅封部位。在铅封部位积集足够焊料后,继续用喷灯加热积集在铅封部位的焊料,使它保持糊状并用牛油浸溃过的抹布将铅封加工成所要求的形状。操作时间应尽可能短,温度掌握要适当,铅封头应密实无气泡或杂质,使电缆的铅护套与终端头的尾管或接头的套管焊接密封良好。