一、准备工作准备好工具和材料,施工现场做好安全措施,对电缆绝缘进行检查。铅套管按表7-9-1选用成品，也可用3~4mm铅板制作。使用前用木锤将--头收口，收口大小以能通.过电缆外护层为标准。

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二、锯钢带和剖铅将电缆搁平、调直,确定接头中心位置,除预留200mm两电缆重叠外，多余电缆锯掉。自中心按铅套长度1/2加50mm确定卡子位置,擦净钢带,打上第一个卡子,接着打第二道卡子,间隔为一个卡子宽度。然后锯、剥钢带,并擦净铅包。自中心位置按铅套长度1/2减30~40mm确定剖铅位置(应保证铅套最少压接铅包30mm),剥去电缆铅包。三、套铅套、胀喇叭口、剥统包绝缘将铅套套入任意一根电缆，应在电缆外面包上净布,以免弄脏铅套内壁。胀喇叭口，并按基本操作工艺对喇叭口处绝缘进行处理,同干包头一样包一个小应力锥,但不用在三叉口处压“风车”。四、分芯、线芯连接先临时在纸绝缘外包一层黄蜡布带,以免下面的操作使绝缘纸松散。往三叉口方向塞进分芯塞尺,弯好线芯,而后重新将电缆对直,电端三芯角度相同，相互平行,芯对芯成一直线。量好尺寸，将线芯成三对用绑线捆在一起,找正中心,逐根锯掉各线芯多余部分。锯任意一根时另两根用净布盖好,锯完后即可剥去各芯末端绝缘纸,准备装连接管。按基本操作工艺进行线芯连接,铜芯一般用焊接,铝芯用压接。压接后锉平毛刺和突起部分,并用清洁白布蘸汽油擦净。五、包缠绝缘包绝缘前,剥去临时包缠的黄蜡布带用140~150°C的热电缆油,由喇叭口向中心浇洗电缆芯,以除去表面潮气和金属屑。连接管的压坑用环氧腻子或沥青填平后,先用油浸黄蜡带包缠线芯和连接管两层,而后用黄蜡带按图7-9-2所示形状包缠,包缠绝缘外径D等于连接管外径d加上两倍安全厚度t,t应符合表7-9-2的规定。包缠绝缘的总长度L等于接管长度1加上两倍增绕长度L,增绕长度12和两端坡度l3如表7-9-2所示。包缠绝缘用半搭式，一定要勒紧,不能有空隙残留空气。包好绝缘后扎绝缘支架,绝缘支架的作用是保证三相线间和对铅套有足够的距离,两个绝缘支架间的间距等于连接管长度加100mm。六、移套管、封铅绝缘包缠完毕,将铅套移至中心位置，用木锤轻敲铅套两端，进行收口,使铅套口包在电缆铅包上。敲打时不能过重,以防铅套管折叠,同时注意不可损伤电缆铅包。然后在两端封铅,先将需封铅部位的铅包和铅套表面刮净，用喷灯加温后擦硬脂酸除掉表面脏物,然后堆铅焊料进行封焊。封铅应分两层进行，以保证密封。封焊要光滑,无砂眼，厚度应超出铅套与电缆铅包接触处30~40mm。七、灌绝缘胶沥青绝缘胶一般加热到没有气泡时即可浇灌使用。浇灌时，由一孔灌入,另一孔排气。灌胶分两次进行,第一次加到浸没芯子为止,待温度下降到手摸不太热时再灌第二次。八、封浇注口和焊接地线灌胶结束待手摸铅套不太热时封浇注口,先用木锤轻轻将其敲平,再用铅焊料封焊。然后焊接地线，接地线用截面为10mm2以上多股裸铜线,焊三点,钢带也一同焊上。埋于地下的电缆中间接头应加装保护盒,保护盒可用铸铁、铁板或混凝土制成。