BTTZ铜护套氧化镁矿物绝缘电缆中间头制作方法

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此种电缆的施工方法施放与一般电缆相同，在施放过程中，主要是中间头与终端头的制作。其流程为锯→切→剥→安→烤→胶→压→套→接→封。以下只对电缆头的制作作简单介绍：

锯：在施放电缆时，电缆有中间接头的位置需有多余的交叉电缆作接头时，需将电缆锯断，使电缆头对头对齐。并加联接器的端头。

切：在电缆铜外壳上，离锯除的端头1/2长的联接器的位置处，切出一个深约0.1~0.5mm的环形切口。切口的具体深度应视铜护套厚度而定，切口不能太深也不能太浅，太深了会使铜护套向内弯边，减少切口处的绝缘厚度，甚至使铜护套与线芯接触造成短路;太浅则剥除铜护套后，会使铜皮口向外张开而无法安装附件。切口深度可通过铜皮切割器手柄上的调整螺杆进行调整。沿电缆一周切出一道深为保护外壳厚度一半的线。在保证下道工序的剥的整齐的条件下不破坏线芯。

剥：在安装、制作矿物绝缘电缆的中间连接头和终端时，均需将电缆末端的金属护套剥除，以便于电缆的连接安装。采用斜口钳剥切：在确定需剥除的铜护层的长度，在切口切好后，用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条，将斜口钳住掰出的斜条，沿铜护套成45°斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出，在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断。即将剥至于环形切口时，应慢慢转动斜口钳，使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁。

安：将剥完后外壳的电缆清除干净后，将线芯均匀分开(如图六)。保证胶木板能很好地安装于线芯上。

烤：采用汽油喷灯对电缆进行驱潮以及热缩套管的加热收缩。电缆的驱潮方法;矿物绝缘电缆的氧化镁粉极易吸潮会使其绝缘急剧下降。在施工过程中一旦发现电缆吸潮，应及时对受潮段进行驱潮处理。电缆的驱潮方法如下。

1、点燃喷灯火焰，燃烧至火焰无烟雾并呈透明的微蓝色;

2、将电缆受潮段端末向上倾斜，喷灯的火焰移至受潮电缆;

3、火焰往端末方向缓慢喷火焰，使电缆受热而将潮气慢慢地赶出。潮气侵入深度一般为30~20cm.;

4、火焰从下往上烘烤，烘烤不得少于五次。

热缩套管的加热收缩的方法：用喷灯火焰均匀加热热缩管使之收缩紧密。加热使采用外焰，并以较快的速度沿套管家往端末移动，以防热缩套管过热熔脱。

胶：用火烤过后，立即用有机胶对联接器的封头内进行注胶。注胶时，要保证饱满充实。胶内无气体及污物等。如图八

压：在胶未冷时，即时压下胶木板。使有机胶与外部隔离。保证潮汽不再进入电缆内。(注下图中白颜色圆形板为胶木板)